సమర్థవంతమైన వ్యవసాయం కోసం స్వైన్ బార్న్ మెటల్

లోహపు పందులశాలలు అనేక ప్రాంతాలలో స్థిరమైన పందుల పెంపకానికి తోడ్పడతాయి. రైతులు శుభ్రమైన ప్రదేశాలు, దృఢమైన చట్రాలు మరియు వేగవంతమైన నిర్మాణాన్ని కోరుకుంటారు. లోహపు కొట్టాలు మంచి బలం మరియు సులభమైన నియంత్రణ వ్యవస్థలతో ఈ అవసరాలను తీరుస్తాయి. 500 పందుల కోసం ఒక సాధారణ కొట్టానికి తరచుగా సుమారు 380–450 చదరపు మీటర్ల భూమి అవసరం అవుతుంది. చాలా కొట్టాలలో దొడ్లు, మేత మార్గాలు, గాలి ప్రసరణ మార్గాలు మరియు వ్యర్థాల మార్గాలు ఉంటాయి.

చాలా పొలాలు ఎంచుకుంటాయిఉక్కు ఫ్రేమ్‌లుఎందుకంటే అవి 0.5–0.7 kN/m² గాలి భారాన్ని తట్టుకోగలవు. లోహపు పందులశాల రైతులకు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత స్థాయిలను నిర్వహించడానికి కూడా సహాయపడుతుంది. చాలా యూనిట్లలో గంటకు 12,000–18,000 m³ వేగాన్ని చేరగలిగే సర్దుబాటు చేయగల ఫ్యాన్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఈశాలలు పందులను రక్షించి, ఉత్పత్తి వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

నిర్మాణం

లోహపు పందులశాలలు ఎక్కువ కాలం మన్నికనిచ్చే సరళమైన ఫ్రేమ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. చాలా వరకు కొట్టాలు 8–15 మీటర్ల వెడల్పు గల సింగిల్-స్పాన్ ఫ్రేమ్‌లను వాడతాయి. రైతులు క్లియర్-స్పాన్ ఫ్రేమ్‌లను ఎంచుకుంటారు, ఎందుకంటే అవి లోపల స్వేచ్ఛగా అమర్చుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఒక సాధారణ ఫ్రేమ్‌లో స్తంభాలు, పైకప్పు దూలాలు, పర్లిన్‌లు మరియు బ్రేసింగ్‌లు ఉంటాయి. ఫ్రేమ్ ఎత్తు సుమారు 3–4.5 మీటర్లు ఉంటుంది. పైకప్పు వాలు తరచుగా 10–15 డిగ్రీల దగ్గర ఉంటుంది. ఈ కోణాలు వర్షం పడినప్పుడు నీటి ప్రవాహం సజావుగా సాగడానికి సహాయపడతాయి.

ఈ నిర్మాణం పందుల దొడ్లు, నడక మార్గాలు, ఫ్యాన్లు మరియు నీటి పైపులైన్లకు ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. సాధారణంగా ప్రతి పందికి 0.8–1.2 చదరపు మీటర్ల నేల స్థలం అవసరం. ఈ అమరిక పందులను సురక్షితంగా ఉంచి, ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. దృఢమైన ఉక్కు చట్రాలు చదరపు మీటరుకు సుమారు 20–30 కిలోల పరికరాల బరువును మోస్తాయి. ఈ నేల వ్యవస్థ సాధారణంగా ఒక్కొక్కటి 15–25 కిలోల బరువున్న ఫీడర్లకు ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.

లోహపు కొట్టాలు అధిక తేమను తట్టుకుంటాయి, ఎందుకంటే తేమలో కూడా దాని చట్రం దృఢంగా ఉంటుంది. ఫ్యాన్లు అధిక వేగంతో నడుస్తున్నప్పుడు మంచి బ్రేసింగ్ ప్రకంపనలను పరిమితం చేస్తుంది. ఈ నిర్మాణం పైకప్పు ఇన్సులేషన్ ప్యానెళ్లను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్యానెళ్లు రైతులు లోపలి ఉష్ణోగ్రతను 18–26°C వద్ద ఉంచడానికి సహాయపడతాయి, ఇది మంచి పెరుగుదలకు తోడ్పడుతుంది.ఉక్కు నిర్మాణ వ్యవస్థఇది రైతులకు ఆధునిక పనిముట్ల కోసం నమ్మకమైన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. దీని సరళమైన ఫ్రేమ్ ఆకారం, కార్మికులు కొట్టాన్ని త్వరగా శుభ్రపరచడానికి మరియు మరమ్మతులు చేయడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.

పదార్థం

లోహపు పందులశాలలో ప్రధానంగా Q235 లేదా Q355 ఉక్కును ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఉక్కులు 235–355 MPa దిగుబడి బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ బలం సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తికి తోడ్పడుతుంది. జింక్ పూత పూసిన ఉక్కు భాగాలు తుప్పును తగ్గిస్తాయి. అనేక ఉపరితలాలపై 80–120 గ్రా/మీ² జింక్ పొరలను ఉపయోగిస్తారు. ఈ పొర, ఫ్రేమ్ దీర్ఘకాలిక తేమ చక్రాలను తట్టుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.

ఇన్సులేటెడ్ గోడ ప్యానెల్లు లోపలి భాగాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతాయి. చాలా వ్యవసాయ క్షేత్రాలు EPS, PU, ​​లేదా PIR ప్యానెల్లను ఎంచుకుంటాయి. ప్యానెల్ మందం 50–75 మి.మీ. మధ్య ఉంటుంది. 0.3 W/m·K వాహకత కలిగిన PU ప్యానెల్ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఫ్యాన్ వాడకాన్ని తగ్గిస్తుంది. చాలా పశువులశాలలు నీటిని నిరోధించే అల్యూమినియం కిటికీలను కూడా ఉపయోగిస్తాయి. కొన్ని కిటికీలు 10–12 మి.మీ. గాలి పొరలతో డబుల్ గ్లాస్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

పైకప్పు వ్యవస్థలలో తరచుగా రంగు ఉక్కు షీట్లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ షీట్లు చదరపు మీటరుకు 4–6 కిలోల బరువు ఉంటాయి. తక్కువ బరువు ఉండటం వల్ల కార్మికులు వాటిని వేగంగా అమర్చడానికి వీలవుతుంది. రైతులు పశువుల దొడ్ల కోసం గాల్వనైజ్డ్ మెష్‌ను ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఒక్కో సెట్‌కు సుమారు 300–350 కిలోల బరువును మోయగలదు. నీటి పైపుల కోసం PVC లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను వాడతారు. మేత లైన్లలో గంటకు 400–600 కిలోల పదార్థాన్ని తరలించే స్టీల్ స్పైరల్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

ఫ్లోరింగ్‌లో స్టీల్ లేదా కాంపోజిట్ మెటీరియల్‌తో చేసిన స్లాటెడ్ ఫ్లోర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి పలక సుమారు 150–200 కిలోల బరువును మోయగలదు. ఈ మెటీరియల్ ఎంపిక శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు వ్యర్థాల ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. మంచి మెటీరియల్స్ మరమ్మత్తు పనులను తగ్గించి, దీర్ఘకాలిక సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

ప్రయోజనాలు

లోహపు పందులశాల అధిక మన్నికను అందిస్తుంది. సాధారణ సంరక్షణతో ఒక ఉక్కుశాల తరచుగా 25–35 సంవత్సరాల పాటు ఉంటుంది. ఉక్కు భాగాలు కీటకాలు, అగ్ని మరియు అనేక రసాయనాలను తట్టుకుంటాయి. ఈ బలం పందులకు మరియు కార్మికులకు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది. ఉక్కు యొక్క తక్కువ బరువు పునాది ఖర్చును కూడా తగ్గిస్తుంది. లోహాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా ఒక చిన్న వ్యవసాయ క్షేత్రం తరచుగా పునాది ఖర్చులో 10–18% ఆదా చేస్తుంది.

లోహపు కొట్టాలు వేగవంతమైన నిర్మాణానికి వీలు కల్పిస్తాయి. కార్మికులు తరచుగా 400 చదరపు మీటర్ల కొట్టాన్ని 18–25 రోజుల్లో పూర్తి చేస్తారు. ముందుగా తయారుచేసిన భాగాలు పొరపాట్లను తగ్గించి, సంస్థాపనను వేగవంతం చేస్తాయి. కొట్టం ఆకారం కాలానుగుణంగా వీచే గాలి భారాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉంటుంది. చాలా కొట్టాలు 22–30 మీ/సె గాలి వేగాన్ని తట్టుకోగలవు.

లోహపు కొట్టాలు పరిశుభ్రతను మెరుగుపరుస్తాయి. నునుపైన ఉపరితలాలు శుభ్రపరిచే బృందాలు 20–30 నిమిషాల్లో పనులను పూర్తి చేయడానికి సహాయపడతాయి. ఈ కొట్టం స్థిరమైన వాతావరణ వ్యవస్థలకు కూడా తోడ్పడుతుంది. మంచి వెంటిలేషన్ అమ్మోనియా స్థాయిలను <10 ppmకు తగ్గిస్తుంది. ఈ స్థాయి స్థిరమైన పెరుగుదలకు తోడ్పడుతుంది. పందులు శుభ్రమైన మరియు స్థిరమైన ప్రదేశాలలో ఉన్నప్పుడు వేగంగా బరువు కూడా పెరుగుతాయి. అనేక ఫారాల నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, కొట్టాలలో లోహపు నిర్మాణాలను ఉపయోగించినప్పుడు పెరుగుదల రేట్లు 5–8% వరకు మెరుగుపడతాయి.

శక్తి సామర్థ్యం కూడా మెరుగుపడుతుంది. పాత ఇటుక కొట్టాలతో పోలిస్తే, ఇన్సులేటెడ్ ప్యానెల్లు ఉష్ణ నష్టాన్ని 30–40% తగ్గిస్తాయి. ఫ్యాన్లు మరియు కూలింగ్ ప్యాడ్‌లు వేసవి తాప ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి. ఈ స్థిరమైన వాతావరణం మేత మార్పిడిని మెరుగుపరుస్తుంది. రైతులు తరచుగా 2.6–2.8 మేత నిష్పత్తిని నమోదు చేస్తారు. ఈ లోహపు కొట్టం శుభ్రమైన నిర్వహణకు, అధిక ఉత్పత్తికి మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వానికి తోడ్పడుతుంది.

డిజైన్ పాయింట్లు

మంచి రూపకల్పన శుభ్రమైన మరియు సమర్థవంతమైన పశువులశాలను సృష్టిస్తుంది. రైతులు మొదట పశువులశాల వెడల్పును ప్రణాళిక చేస్తారు. రెండు మేత దారులను అనుమతించడానికి చాలా పశువులశాలలు 10–12 మీటర్ల వెడల్పును ఉపయోగిస్తాయి. పందుల దొడ్డి పరిమాణం వాటి వయస్సును బట్టి ఉంటుంది. పెరిగే పందులకు ఒక్కొక్కదానికి సుమారు 0.8–1 చ.మీ. స్థలం అవసరం. పూర్తిస్థాయికి ఎదిగిన పందులకు ఒక్కొక్కదానికి 1–1.2 చ.మీ. స్థలం అవసరం. రూపకర్తలు నడక దారుల వెడల్పును కూడా 0.8–1 మీటర్లుగా నిర్ణయిస్తారు.

వెంటిలేషన్ చాలా కీలకం. డిజైనర్లు ఒక్కో పందికి ఫ్యాన్ సామర్థ్యాన్ని గంటకు 60–80 m³ గా నిర్ణయిస్తారు. స్థిరమైన ప్రవాహం కోసం గాలి ప్రవేశ ద్వారాలు నునుపైన ఆకృతులలో ఉండాలి. చాలా కొట్టాలలో గాలి ఉష్ణోగ్రతను 4–7°C తగ్గించే కూలింగ్ ప్యాడ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

లైటింగ్ డిజైన్ పందుల ఆరోగ్యానికి తోడ్పడుతుంది. ఒక మంచి షెడ్డులో కాంతి 50–80 లక్స్ వద్ద ఉంటుంది. LED దీపాలు విద్యుత్ వినియోగాన్ని 20–30% తగ్గిస్తాయి. డ్రైనేజీ లైన్లు నేల కింద ఉంటాయి. 2–3% వాలు వ్యర్థాలు ప్రవహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

డిజైనర్లు 50–75 మిమీ ప్యానెళ్ల నుండి రూఫ్ ఇన్సులేషన్‌ను కూడా ఎంచుకుంటారు. ఈ ఇన్సులేషన్ ఉష్ణోగ్రతను స్థిరంగా ఉంచుతుంది. రూఫ్ రిడ్జ్‌కు ఫ్లోర్ ఏరియాలో 0.3–0.5% వెంటిలేషన్ ఓపెనింగ్‌లు అవసరం. ఈ ఓపెనింగ్ వేడి పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఈ షెడ్డు అమరిక శుభ్రపరిచే యంత్రాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. తలుపులు సాధారణంగా 1.2–1.5 మీటర్ల వెడల్పుతో ఉంటాయి. ఈ వెడల్పు యంత్రాలు స్వేచ్ఛగా కదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. రూపకల్పన ప్రక్రియలో భద్రత, గాలి ప్రసరణ, పరిశుభ్రత మరియు కార్మికుల సౌకర్యంపై దృష్టి పెడతారు.

వృత్తిపరమైన తయారీదారుల ప్రయోజనాలు

లోహ పందులశాల నిర్మాణంలో భాగాల నాణ్యత మరియు సంస్థాపన విషయంలో అధిక ప్రమాణాలు ఉంటాయి. లోహ భాగాలు లేదా ప్యానెళ్లలో లోపాలు మరియు తప్పులు ఉంటే, ఆ భవన నిర్మాణం సజావుగా జరగకుండా అడ్డుపడవచ్చు. అందువల్ల, అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను మరియు తయారీదారులను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

హార్బిన్ డోంగ్'ఆన్ బిల్డింగ్ షీట్స్ కంపెనీ చైనాలో ఉక్కు నిర్మాణ ఉత్పత్తుల తయారీలో అగ్రగామి. ఈ కంపెనీకి ఉక్కు నిర్మాణాలను రూపొందించడంలో విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది. ఇంజనీర్ల బృందం ప్రతి నిర్మాణాన్ని పరిశీలించి, కచ్చితమైన ప్రణాళికలను రూపొందిస్తుంది. దీనివల్ల వినియోగదారులు సురక్షితమైన డిజైన్లను మరియు సులభమైన ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను పొందుతారు.

ఈ ప్లాంట్‌లో లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లు, 3D CNC డ్రిల్స్ మరియు పాలియురేథేన్ ఫోమింగ్ మెషీన్ల వంటి ఆధునిక పరికరాలు ఉన్నాయి. ఈ యంత్రాలు ఉత్పత్తుల తయారీలో లోపాలను తగ్గించి, కచ్చితత్వాన్ని పెంచుతాయి. కంపెనీ మన్నిక, తుప్పు నిరోధక లక్షణాలు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ చూపుతుంది. ప్రతి బీమ్ మరియు ప్యానెల్ కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. వినియోగదారులు స్థిరమైన నిర్మాణాలను మరియు నమ్మకమైన నిర్మాణ ప్రక్రియను పొందుతారు. కంపెనీ ప్రత్యేకమైన లేఅవుట్‌లు మరియు ఫంక్షన్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.